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全球首间工业4.0轮胎厂
作者: 佚名 2018-03-13 12:47 【秒客网】

18世纪末工业革命改变世界,由农业走向工业,生产量提升,并走向标准化。百多年后的今天,随着智能化、数码化及进一步的自动化,生产迈向工业4.0,被视为第二次的工业革命。

中国于2014年提出《中国制造2025》计划,并纳入十三五规划,要在2025年成为制造强国,透过科技把生产优化,走向工业4.0,摆脱昔日以密集劳动力生产的模式,目标是跟欧美等工业先进国的产品竞争。

早前记者到青岛直击,全球首间工业4.0轮胎厂双星。两年前双星跟来自德国的西门子合作,把厂房全面自动化,去年生产1,120万条轮胎,营收达49.3亿元(人民币、下同),比对上一年増加64.4%,令这间国企成为国内第一轮胎生产商及挤身亚洲公司500强。

双星的厂房实行全面自动化,是全球首间工业4.0轮胎厂。

离开山东青岛巿往西南方公路走,沿路尽是绿悠悠的田野景色,走了约2小时,到达董家口经济区,中国轮胎生产商双星厂房的所在地。当车驶过厂房大门口,旁边一幅矮墙上有两行「醒目」大字:「双星工业4.0,智能装备产业园」,似要提醒访客,这个厂房的特别身份。

厂房单是建筑面积就达30万平方米,相等于5.1个香港政府大球场,厂房前一幢圆筒型建筑,是厂房的行政大楼,意外地楼顶挂上不是中文字「双星」,而是她的英文名字「DOUBLE STAR」,非常耀眼。

厂房旁的圆筒型大楼,楼顶挂上双星的英文名字,非常抢眼。

进入厂房前,得有点心理准备。因为站在厂房门口,已感到热气迫人,伴随隐隐的胶味和隆隆不断的机械声,正思索在入面工作的工人,会否有点「恶顶」,人已走到厂房的主道上,如球场般大的厂房内,明显中间有一条大路,大路两边排列着正运作的机器,却不见一个工人。

机械人生产效率提高

4.0厂房全面自动化,机器取代人手,少数工人只是辅手,记者在双星厂房走了半个小时,只遇见过一个工人。据负责人表示,厂房走向全面自动化后,工人由1,000人减至现时约250人,即效率增加了3倍,而产品不良率跌幅逾80%,厂房24小时运作,除了生产民用轮胎,亦生产高规格的军用轮胎。

据双星的年报显示,2016年营收达49.3亿元,比对上年增加了64.6%,去年生产轮胎达1,120万条,比对上一年增加44.18%,成为中国主要轮胎生产商之一,公司挤身亚洲500强公司。

双星成为国内工业4.0的「样板」,由传统轮胎生产变身全自动化生产,双星原是老字号鞋厂,建于1921年。但自改革开放,许多新鞋厂冒起争生意,在2001年该公司并购了青岛当地一间轮胎厂,将业务重心逐渐由鞋转移到轮胎。

至2006年轮胎收入大幅超过造鞋,公司宣布放弃鞋业,专注做轮胎。双星转型及时,事实上,现时内地不少央企国企缺乏竞争力,被巿场淘汰,长期靠国家补贴过日子,因这类企业不少,对政府造成沉重财务负担,因此近年得推行央企国企改革。

工业4.0不易行

双星于两年前,即2015年再由传统轮胎厂,进击工业4.0,实行全面自动化。这涉及非常复杂的技术及流程重整,双星当时跟西门子公司合作,由对方提供技术解决方案。西门子来自先进工业国德国,一直研发自动化生产技术,是世界最大的自动化解决方案供应商。

有份参与双星工业4.0升级、西门子负责中国及美洲轮胎业务的王重阳向本刊记者表示:「工业4.0是个愿景,而不是方法论,一个企业能否达到这个愿景,视乎公司的策略,发展计划及现有的自动化水平等。」他又指西门子协助企业达成工业4.0的目标,「是令客户可以持续提升生产力,从而在行内保持竞争力。」

王重阳指升级4.0,视乎其策略,发展策略及自动化水平等。

西门子为双星度身设计垂直整合生产过程的方案,引进多种技术,包括数码管理系统软件、制造执行系统及整合自动化方案。王重阳指出,双星自动化系统背后需要庞大数据,数据转化到控制生产层面。他们把所有东西整合到一个平台上,令公司更快融入数码化及自动化生产。双星集团副总经理李勇则表示,转型最大的挑战是把百多个繁复工序整合为全自动化流程。

双星厂房占地极广,建筑面积足有5.1个香港大球场。

国内要推行工业4.0的路不易行,不仅要部署新技术,还有实施流程、人员培训等,关键是数据。西门子中国研究院院长朱骁洵在一个创新论坛向记者表示:「今天许多工厂都缺乏可用的工业数据,尤其是中国,欧洲大多数工厂已经实行自动化,数据基本可用,我们只需把信息岛连接起来,然而中国很多工厂并非自动化。」

他举例近日公司跟无锡汽车制造商天奇合作,他指该公司的产品没有安装传感器,因此没有数据可知,于是研究人员要在产品的关键部位安装传感器以收集数据,同时要建立数据中心,把收集的数据整合,跟客户服务配合,「这是个很典型例子,在德国很难看到非自动化行业,中国却有很多。」他又指工业4.0公司需要一个发展提升过程,因为不只是部署新技术,还有实施流程、人员培训等。

智能化、数据化等之势已成,如何更好利用科技,西门子去年投入47亿欧元(约367亿港元)于研发中,较2014年增加了25%,全球研发人员达3.3万人,其中约一半是从事软件或软件相关业务的工程师。另有超过200人是人智能数据分析师及科学家,而中国是一个重要巿场及研发据点。

偌大厂房中间有宽阔主通道,两边排满生产轮胎的机器。

何谓工业4.0?

最先提出这概念的是德国政府,当时是2010年,德国政府为未来工业生产订下的鸿图大计,要透过自动化、数据化及智能化,大幅提升生产力的质量及效率,被视为19世纪工业革命后的另一次生产力突破。期后多国亦提出相类的计划,中国是其中之一,她于2014年提出《中国制造2025》,即是在2025年达到「先进制造」的目标,通过科技及结构转型,提升工业生产以及服务业各方面的表现,简言之就是将整体经济升级到更高层次,摆脱过去劳动式密集的低技术生产模式,望能跟已发展国家如欧洲及美国等的制造业竞争,这计划已纳入十三五规划内。

西门子中国部分先进项目

机械人:与北京清华大学合作成立研发机械中心。西门子博乐仁表示,中国西门子将主导公司全球机械人的研发工作,原因是中国是是最大的机械人巿场,其二是人才济济。研究方向的不仅针对大型机械人,还有具智能及灵活的小机械人,拥有更多传感器,并可大量生产。

除民用轮胎,双星亦生产规格较高的军用轮胎。

智能城市数码中心:与香港科技园合作建立,引入该公司开发的云端物联网MindSphere作为城巿管理系统,开发解决城巿管理问题的方案,有利建设智能城巿。选择香港是因为其高密度,用科技解决基础设施及流动遇到的压力,涉及范畴如交通、发电、能源管理、建筑科技等。

网络安全营运中心:苏州的中心获中国国家安全等级保护三级认证,是首个外国企业获此认证,其级别能保护基础设施如电力及电网系统运作。


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